造浪设备维护流程
来源:本站时间:2017/11/20 10:38:51

造浪设备采用气动方式:要附加混凝土风罩所限制的水域上,依靠鼓风机通过气体分配室、管路、阀门和风罩相连接,风罩内的空气靠门来实现周期性变化,配气阀门的每一个周期分为二个半周期,在前半个周期,高压大流量的气体从鼓风机气口(排气阀门关闭)压入风罩,水便从风罩内排出,在风罩前形成波峰,而后半周期(进气阀门关闭)排气阀门打开,这时风罩内和大气压形成一室压差,水被压入风罩内,罩内气体通过排气口排出,从而在风罩前水域形成波谷,这样不断循环往复,风罩前水域不断交替形成波峰和波谷。不断向前传播,于是形成波浪,随着各种风门进气阀和排气阀的不同开启、关闭组合和时长和变换,就形成各种不同形状、不同波高、波长和浪形。造浪机采用法国施耐德的PLC计算机系统进行自动控制,可以实现不同波形自动切换,定时开、关机功能,既可手动操作也可自动操作。

一、    操作方法

1,      试验操作

(1)  目的

a,检查造浪机各系统是否正常:

b,检查各个风门的组合方式,特别用于检查程序调整后的状态是否达到要求。

2)步骤

   a.    检查系统电源是否正常。

 b.  检查空气压缩机及气路阀门是否打开:  

 c.    把主控柜的“中央控制”与“现地控制”选择开关打到“中央控制”状态:  

 d.    启动空气压缩机。

 e.    把现场控制箱钥匙开关打到“ON”状态。

 f.    把现场控制箱的状态开关打到“试验”状态。

g、  用波形选择开关选取择不同和波形进行试验。

 2.  手动造浪操作

1)特性

a.   可任意选择波形,可任何时刻转换波形。

b.   自动或手动停车,总造浪时长可根据需要调节。

2)步骤

a.   检查系统电源和各开关是否正常。

b.   检查空气压缩机及气路阀门是否打开

c.   把主控柜的“中央控制”与“现地控制”选择开关打到“现场控制”状态

d.   把现场控制箱钥匙开关打到“ON”状态。

e.   把现场控制箱的状态开关打到“打到手动”状态。

f.   按现场控制箱“运行”按钮:

g.   现场控制箱批示灯全亮后,用波形选择开关选择造浪波形。

3、自动选浪操作

1)特性

a.   按顺序每隔2分钟自动转换一次波形;

b.  既可定时开机也可人工开机;

c.  自动或手动停车、造浪时长可根据需要调节。

2)步骤

a.    检查系统电源和开关是否正常。

b.  检查空气压缩机及气路阀门是否打开:  

c.    把中央控制柜状态选择开关打到“现地控制”状态:  

d.   把现场控制箱钥匙开关打到“ON”状态。

 e.   把现场控制箱的状态选择开关打到“自动”状态;

f..    按现场控制箱“运行”按钮。

二、  注意事项

 1.   开机后如有异常或紧急情况按急停按钮停车。

2.   如要检查各风机性能或自动系统出问题风机无法运行时,可按手动操作方法,

但必须把主控制柜的状态选择开关打到“中央控制”状态。

3.   如用自动选浪机功能实现定时开机,注意晚上停业后及早上开业前,要打钥匙

开关打到“OOF”状态。

4.    三联体滤清器气体压力一般调节至0.3mpa左右,不允许超过04mpa

三、  日常维护、保养

1.日检查、维护工作

1)保持整个系统工作环境的干燥通风:

2)每次运行后要检查主风机及轴承箱温升是否符合国家规范要求(不大于40°C

3)开机前检查各种开关的状态。

2.月检查.维护工作

1)空气压缩机贮气罐每月排水一次。

2)每月定期检查整个系统的气路,是否有松动或破损之处。

3)风门轴承,机械连杆等机械传动部位每月定期检查,加润滑脂。

4)三联体滤清器每月定期排水一次。

3年检查,维护工作

1)每年度运行前都要检查风机润滑脂情况,发现变质或油量少应及时更换或补充

2)三联体滤清器滤心每年清洗一次。

3)每年进行一次全面系统的维护,保养。 

四、一般故障处理方法

故障现象

故障原因

处理方法

风机起动电流太大或启动跳闸

1.可能风机卡阻

l  检查风机叶轮,转动轴是否有卡阻现象

2.风机单向阀脱落

l  拆开与风机出口连接的风管,检查单向阀

3.风门没复位

l  检查PLC电源是否接通

l  检查气路是否畅通

l  检查电磁换向阀、气缸工作是否正常

风机正常启动完毕后造浪操作造不起浪

1.气路不畅通

l  检查空压机出气阀门有无打开

l  检查气管有无破,接头有无松脱现象

l  检查电磁换向阀、气缸三联体滤清器工作状况

2.PLC没电源

l  检查PLC电源开关有无打开

l  检查线路是否有故障

3.输出模块没有输出

l  PLC故障(找厂家专业人员解决)

l  检查输出模块电源

造浪过程中突然出现鼓泡现象

1部分风门不动作

l  检查气缸与连接接头是否松脱

l  检查风门是否卡死

l  检查气路,电磁换向阀是否工作正常。

2输出模块输出信号出错

l  PLC故障

l  波形选择开关没打到位

3两种波形转换瞬间

l  正常现象,不必采取措施

l  调整该两种波形的次序

五、零部件更换

1、PLC有故障,需更换PLC框架,CPU模块,I/O模块时,要请求专业人员帮助:

2关于PLC可编程控制器零部件的更换,   详见法国施耐德PLC可编程序控制器说明书